长螺旋钻杆的改善措施 长螺旋钻杆在改良前生产效率低,劳动密集度高,生产质量低,无法更换电钻管,无法满足设计要求和用户要求。螺旋刀片是由手动切割气体制造的,螺旋刀片由外部承包商单位加热,使用轮胎模具加工。这个加工方法,辅助时间长,生产效率低,劳动密集度高(贵),外观粗糙,保证尺寸困难。
在开发过程中,长螺旋钻杆的螺旋式丝杆的生产始终不够完善,生产效率低,加工质量低,兼容性低,特别是螺旋式丝段的加工难,焊接变形大。长螺旋线管使用无缝管子作为钻头管主体,法兰两端焊接,多个螺旋块在中央被螺旋形焊接。螺旋式木管的质量,与同盟的建设效率有关,虽然影响了同盟的整体质量,但是为了应对无法保证钻管品质的情况,技术人员采取了许多对策。制造工序。
长螺旋钻杆改善措施:(1)螺旋片下料工艺改善:螺旋片下料工艺变更前,内侧和外侧的圆被手动切断,改善后,简档内侧和外侧的圆被连续气体切断。经过改进的过程解决上述问题,使工厂的螺旋线管的质量得到定性提高。
(2)改进螺旋片拉制成型工艺:通过改善冷拔螺旋片工艺,大幅提高了生产效率,降低了劳动强度,通过冷轧工艺改善了外观质量。
(3)改善焊接流程:将凸缘焊接到钻头管实体的一端。螺旋螺钉从凸缘的固定部分(两个孔之间)开始,在钻头管主体周围焊接到钻头管主体的另一端。固定位置(两个孔之间)的螺旋块边缘。 发布日期:2022-12-24 17:11:41 已经浏览 1170 次 |